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买加工中心要注意--加工中心的加工精度

　　加工精度，直接影响到你的产品质量，很多人在否定你的机床精度不行的时候，就会直接影响购买者的决定。要注意加工精度与机床精度是两个不同的概念。将生产厂家样本上或产品合格证上的位置精度当作机床的加工精度是错误的。样本或合格证上标明的位置精度是机床本身的精度，而加工精度是包括机床本身所允许误差在内的整个工艺系统各种因素所产生的误差总和。在选型时，可参考工序能力kp的评定方法作为精度的选型依据。一般说来，计算结果应大于1.33。

加工中心的发展历史

二十世纪70年代以来，加工中心得到迅速发展，加工中心，出现了可换主轴箱加工中心，它备有多个可以自动更换的装有刀具的多轴主轴箱，数控机床加工中心，能对工件同时进行多孔加工。

这种多工序集中加工的形式也扩展到了其他类型数控机床，小型加工中心，例如车削中心，它是在数控车床上配置多个自动换刀装置，能控制三个以上的坐标，除车削外，主轴可以停转或分度，而由刀具旋转进行铣削、钻削、铰孔和攻丝等工序，高速加工中心，适于加工复杂的旋转体零件。

加工中心撞刀的原因分析，教你如何防撞。

(1)程序单备注错误

　　例：A.单边碰数写成四边分中；

　　B.台钳夹持距离或工件凸出距离标注错误；

　　C.刀具伸出长度备注不详或错误时导致撞刀；

　　D.程序单应尽量详细；

　　E.程序单设变时应采用以新换旧之原则：将旧的程序单消毁。

　　(2)刀具测量错误

　　例： A.对刀数据输入未考虑对刀杆；

　　B.刀具装刀过短；

　　C.刀具测量要使用科学的方法，尽可能用较精1确的仪器；

　　D.装刀长度要比实际深度长出2-5mm

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