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可编程控制器(PLC):数控设备用可编程控制器主要完成数控设备的各种执行机构的逻辑顺序控制,即用PLC程序代替用继电器控制线路,实现数控设备的辅助功能、主轴转速功能、刀具功能的译码和控制。

数控设备用PLC有内装型和***型两种。内装型PLC从属于CNC装置,PLC硬件电路可与CNC装置其它电路制作在同一块印刷板上,也可以作成***的电路板。***型PLC***CNC装置,本身具有完备的硬、软件功能,可以***完成所规定的控制任务。

CNC装置是一种位置控制系统,其控制过程是根据输人的信息进行数据处理、插补运算,获得理想的运动轨迹信息,然后输出到执行部件,加工出所需要的工件。自动换刀系统：换刀系统主要由刀库、机械手等部件组成。当需要更换刀具时,数控系统发出指令后,由机械手从刀库中取出相应的刀具装人主轴孔内,然后再把主轴上的刀具送回刀库完成整个换刀动作。

为了满足刀具沿工件轮廓的相对运动轨迹符合工件加工轮廓的要求,必须将各坐标运动的位移控制和速度控制按照规定的比例关系精1确地协调起来，在这类控制方式中,就要求数控装置具有插补运算功能.所谓插补就是根据程序输入的基本数据(如直线的终点坐标、圆弧的终点坐标和圆心坐标或半径),通过数控系统内插补运算器的数学处理,把直线或圆弧的形状描述出来。

我们说的普通机床,在加工操作时很大程度要依靠手动,比如调整工件的转速,就需要手动挂挡主轴箱上的推杆。而数控机床就是把这些操作全都变成了“自动挡”。数控机床在实际加工前,会先通过CAD软件进行计算机辅助设计的制图,再通过CAM软件模拟整个加工过程。切确认无误后,把编制好的加工程序导入到数控机床中,安装好工件,闭合好保护舱门,之后只要等待数控机床自动进行加工,就可以得到想要的零件啦。